凝汽器膠球清洗裝置概述：
膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當-對凝汽器冷卻管進行有-清洗的--設備。凝汽器膠球清洗裝置使用-能的-壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱-率。該裝置的適用范圍相當-，它不僅適用于汽輪機的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固定管板式熱交換器的冷卻管清洗，在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，凝汽器膠球清洗裝置可-投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長冷卻管的使用-，減輕勞動強度，是提高電廠經濟-益、保障凝汽器安全經濟運行，檔可缺少的-備裝置。膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器冷卻管(換熱管)。提高凝汽器的傳熱-果，防止汽輪機熱-率應背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長冷卻管的使用-，是節(jié)能和改善勞動條件的理-設備。凝汽器膠球清洗裝置的適用范圍相當-，它不僅適用于汽輪機凝汽器的膠球清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵等單位的固定管板式熱交換器的冷卻管換熱管的膠球清洗，近年來又進入了-央空調的市場，連云港靈動凝汽器膠球清洗裝置在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，可以-投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用-，減輕勞動強度，增加經濟-益。所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經濟運行不可缺少的不停機在-清洗裝置。
凝汽器膠球清洗裝置的組成結-：
系-組成凝汽器膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)（另行簡介）、裝球室、分匯器、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組通-采用單元制系-即凝汽器每-側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各-臺；對于小機組通-采用共用制系-及凝汽器兩側共用裝球室、膠球輸送泵各-臺，收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、分匯器等，每次各-臺。
膠球清洗裝置主要組成部件詳細介紹：
整套凝汽器膠球清洗裝置主要組成部件有：-套收球網(wǎng)、-套裝球室、-套分匯器、-套膠球泵、兩套二次濾網(wǎng)、-組程控柜-成。
-、收球網(wǎng)作用
收球網(wǎng)是凝汽器膠球清洗系--的關鍵設備，安裝于凝汽器出水管-上，是膠球從循環(huán)冷卻水-分離出來，具有不-球、不卡球的--。
連云港靈動生產的收球網(wǎng)有以下三種形式：
SD（單網(wǎng)片式）、SF（A字分流式）、SLD（-斗式）
1、SD收球網(wǎng)（單網(wǎng)片式收球網(wǎng)）
A．結--- SD（單網(wǎng)片）型收球網(wǎng)適用于管徑為DN400—700mm系-，它是由-個網(wǎng)板、-個操作軸、導流翼、外殼、操作機-（電動-機-）等組成。 網(wǎng)板由不銹鋼制成，可以轉動，當網(wǎng)板靠在外殼壁上時為收球位置，轉動-定角度-過收球網(wǎng)進、出口-心-10℃左右到達反沖洗位置。
手動收球網(wǎng)的結-形式如下：1、殼體2、柵網(wǎng)板3、軸系4、引出管組件5、導流板6、手孔
B、工作原理 收球位置：當系-運行時，網(wǎng)板處于收球位置，此時網(wǎng)板四周緊貼外殼內壁，膠球通過網(wǎng)板阻攔在-側匯集，經引出管被-股水流攜帶吸入膠球輸送泵，膠球又被送回裝球室進行再循環(huán)使用， 反洗位置：網(wǎng)板-后壓差達-定值時，操作網(wǎng)板至反沖洗位（在收球后進行），此時積存在網(wǎng)板上的雜物，被冷卻水水流沖洗并攜帶走。
C、主要技術參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，網(wǎng)板板條間距：7mm，電-：380V D、設備外形與結-尺寸(mm)
D、技術參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
2、SF收球網(wǎng)
A、結---SF型收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑DN800-2200mm的系-。由外殼、兩個網(wǎng)板、兩個操作軸、兩個導流板、兩個膠球出口、傳動機-、-結-等組成。 兩個網(wǎng)板由不銹鋼制成，可以翻動，A字型布置；當網(wǎng)板呈A型時，網(wǎng)板邊緣與外殼內壁貼住時為收球狀態(tài)；當兩個網(wǎng)板向兩側翻轉達到-定角度時為反沖洗狀態(tài)。
轉動機-收球網(wǎng)外形圖：1、吊耳2、電動-機-3、手孔4、出球口5、筒體
B、工作原理收球位置：系-運行時，網(wǎng)板處于收球位置，此時兩個網(wǎng)板邊緣分別與筒壁內側貼住，膠球由于網(wǎng)板的阻攔被匯聚在收球網(wǎng)兩側，分別被水流攜帶通過膠球出口，經匯集后被吸入膠球泵內，送回清洗裝置，供再循環(huán)使用。
C、主要技術參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，網(wǎng)板板條間距：7mm，電-：380V D、設備外形與結-尺寸（mm）
D、技術參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
3、SLD收球網(wǎng)
A、結--- SLD型收球網(wǎng)由外殼、集球-斗網(wǎng)、出球口等組成。集球-斗網(wǎng)形式圓錐形，材質為不銹鋼制作。 -斗型收球網(wǎng)--是不跑球，如果在系-內不存在漂球死角，側收球率打98%。 缺-是水阻大，因為在收球的同時循環(huán)水內-些雜物也被擋在網(wǎng)內，因此在循環(huán)水--須安裝除污-率較高的二次濾網(wǎng)，和在收球網(wǎng)內設計負壓反沖排污口，加大-斗網(wǎng)通流面積，確保水阻小于設計值。
B、工作原理 -斗型收球網(wǎng)在系-運行時，-斗網(wǎng)始終處于收球位置，膠球隨著循環(huán)水進入-斗網(wǎng)內，匯集于圓錐形-斗底部出口被吸入膠球輸送泵內，送回清洗系-，供再循環(huán)使用。
C、主要技術參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O D、設備外形與結-尺寸（mm）
D、技術參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
二、裝球室
A、作用裝球室在膠球清洗裝置-用于加裝膠球，回收膠球，觀察膠球在系--運行情況。
B、 結---裝球室結-由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、-管手動-機-或電動-機-組成，蓋子上鑲有有機玻璃觀察窗和排氣閥，外殼下部裝有放水閥，裝球室設計有足夠的容量，以保-海綿膠球在裝球室內有巡回的余地。
C、工作原理膠球清洗裝置投運-，將裝球室切換閥放在收球位置,在裝球室內投入足夠數(shù)量的膠球，裝球數(shù)量為凝汽器單程換熱管的10%，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球充滿水；然后打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系--閥門，再啟動膠球輸送泵，進入工作狀態(tài)；收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此時膠球被擋在裝球室-斗內，10分鐘將膠球清洗系-停止運行，從裝球室內取出膠球，清-數(shù)量，計算收球率。
手動裝球室： 1、鎖緊螺母 2、法蘭蓋板 3、視口 4、進水口 5、網(wǎng)斗 6、放球閥門 7、收球斗 8、底板 9、出水口
電動裝球室： 1、視口 2、法蘭蓋板 3、進水口 4、網(wǎng)斗 5、電懂裝 置 6、出水口 7、底板 8、放氣閥 9、放水閥
三、分匯器
A、作用分匯器是-個三通（管）閥。通過其-導向板的切換可使膠球進入需要清洗的-側凝汽器-。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。
分匯器可以將-根循環(huán)管分開成兩根-立的管，比如在裝球器出口-根管路變到兩只噴球器的入口管路，那么分匯器可以很-的將此功能-現(xiàn)；同樣當把兩根再循環(huán)管合在-起成為-根再循環(huán)管時，比如兩個收球口的管路匯集到膠球泵的入口管路時，分匯器扮演了同樣的角-。
四、膠球泵
A、作用膠球泵是清洗系--使膠球進行不斷循環(huán)的動力設備。該泵是-個-用的-障礙離心泵，其葉輪由片葉片-成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等--。
膠球清洗泵系單-、單吸懸臂式-堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置-膠球的輸送。膠球清洗泵的--：-率高；可靠--；抗堵-能-，可以配合機械-封結-形式，以滿足不同的場合使用。
結-說明： 該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式-堵塞形式，有兩葉片、三葉片兩種。過流部件材質：有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種，用戶可根據(jù)輸送介質和使用場合等情況選用。
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材 質 類 型 代 號
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過 流 部 件 材 質
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Ⅰ
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灰鑄鐵
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Ⅱ（-海水）
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葉輪為不銹鋼，其它為球墨鑄鐵
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Ⅲ（-化學腐蝕）
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不銹鋼
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膠球泵結-組成部件：1、-泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸 7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母
膠球泵安裝：
1、開箱后-查泵和電機，如果---任何因裝卸和運輸過程-造成的損壞和緊固連接件和松動，泵的-完-，-塵土、污物進入示內，則可不---拆卸和裝配，直接送到現(xiàn)場安裝；有的使用單位按規(guī)定需進行驗收或拆-的，按使用單位規(guī)定進行。
2、安裝-應作-附件的-查和安裝工具的準備工作。
3、安裝泵的基礎平面用水平儀找平，基礎應牢固可靠。
4、調整、找正泵與電機軸心-，如不同心，應用墊鐵調整到同心為止，并保-上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心，同心度可通過測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不-過0.1毫米，端面四周-大間隙和-小間隙之差不得-過0.3毫米。
5、泵的管路系-應各自設置支架，不允許管路-量由泵來承受。
6、泵的安裝位置高于液面時，應設底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得大于泵和允許吸程；若泵的安裝位置-液面，可于泵進水管設控制閥和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質所含不同雜物設置，主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內。
膠球泵使用和保養(yǎng)：
1、起動：以-動方式-查泵的轉向是否正確，不得長時間反轉；起動-，在非灌注情況下，設置底閥時，應加灌足量引水，在不設底閥時應采用抽真空引水方式；確認可正-起動時，應接通電-，調節(jié)軸封呈滴-狀態(tài)（嚴禁-水運轉）
2、進出口設置壓力表（-為吸上狀態(tài)時設真空表），以監(jiān)測泵運行狀態(tài)。在起動時應關閉這些表計，正-運轉后打開表計，調節(jié)到所需運行工況。
3、運轉：當泵進入正-工作狀態(tài)后，需經--查電機溫升情況，軸承溫升不應-過35℃，-限溫度不應大于75℃。
4、使用和保養(yǎng)：泵運行1000小時后，應進行-查，并-換-油-次；如發(fā)現(xiàn)葉輪-封間隙磨損增大，應予調整，端面間隙應控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向-封，單面間隙應為0.25mm~0.3mm，磨損嚴-時，可-換相應-件。
5、拆卸按以下順序進行：松開進水側螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。 裝配順序與上述相反。
膠球泵故障原因及消除方法：
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故 障 現(xiàn) 象
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原 因
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消 除 方 法
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1、振動及雜-
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1、 基礎不牢或松動
2、 吸程過高或管內存氣
3、 泵和電機不同軸-
4、 雜物阻塞
5、 旋轉件過量磨損
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1、 加固
2、 降低泵位，排氣
3、 --調整軸-
4、 排除
5、 -換
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2、起動后不出水
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1、 吸程過高或排氣末盡
2、 進水管路進氣
3、 雜物堵塞
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1、 降低泵位，繼續(xù)排氣
2、 高干調整消除
3、 清理
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3、流量、揚程不足
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1、同上
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1、同上
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2、葉輪-封間隙增大
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2、調整間隙或-換-件
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3、葉輪磨損
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3、-換葉輪
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4、功率消耗增加
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1、 軸彎曲或不同心
2、 轉速-過規(guī)定值
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1校正
2、降速
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5、軸封異-
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1、 發(fā)熱
2、 泄-過-
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1、 調整填料
2、 -換填料或軸套
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五、二次濾網(wǎng)
1）作用清除循環(huán)水-大于8mm的雜質，防止雜物隨著循環(huán)水進入凝汽器換熱管管程，堵塞換熱管而影響冷卻-果以及保障膠球清洗裝置收球率。
2）形式連云港靈動公司經過-年-踐-出清污能力強、水阻小、自動化程度高、運行安全可靠、-修維護方便。
具體形式有：網(wǎng)芯固定WE型外旋式二次濾網(wǎng)和排污斗（網(wǎng)芯）旋轉EDF型負壓反沖式二次濾網(wǎng)。
1、 WE外旋式二次濾網(wǎng)
A、結---WE系列外旋式二次濾網(wǎng)為立式安裝，由殼體、網(wǎng)芯、蝶閥和排污閥等組成。網(wǎng)芯采用不銹鋼制造、排污口放水口、人孔門位置根據(jù)電廠-際情況進行設計。
B、工作原理WE系列外旋式二次濾網(wǎng)的進水是從網(wǎng)芯外部流向網(wǎng)芯內部，循環(huán)冷卻水-雜物被阻攔、積存在網(wǎng)芯外部周圍。當網(wǎng)芯內、外壓差達到-定值時，將排污閥打開，并將蝶閥由全開位置轉到導向位置，使循環(huán)冷卻水在網(wǎng)芯外圍沿切-方向急速旋轉流動，從而將積存在網(wǎng)芯外圍雜物沖刷掉，然后匯集到排污管-排掉。當清污沖洗-后，將蝶閥轉到全開位置，關閉排污閥。
C、主要技術參數(shù) 清污率：≥95%，水阻：≤300H2O，網(wǎng)芯孔徑直徑：8.0mm
D、技術參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
2、 EDF型二次濾網(wǎng)
A、結---主要由：殼體、不銹鋼網(wǎng)芯、傳動機-、減速機、排污閥門等六部分組成，有立式和臥式兩種
B、工作原理經過攔污柵和-次濾網(wǎng)過濾的循環(huán)水-含有不少懸浮物和泥沙的雜質，再經過循環(huán)水泵進入二次濾網(wǎng)再過濾。當水-懸浮物和泥沙等雜物在濾網(wǎng)處附著到-定數(shù)量時，濾網(wǎng)的內外水壓差增大到控制系-規(guī)定時（-般為500mmH2O柱），自動控制系-啟動，排污閥同時打開，排污斗開始旋轉，附著的雜物被負壓反沖水反沖排污口排掉。待內外壓差恢復到正-時（-般≤300mmH2O柱）驅動機-自動關閉，排污閥同時關閉。從而完成過濾排污過程，同時二次濾網(wǎng)可與DCS系-連接-現(xiàn)在-操作。
C、主要技術參數(shù)及運行方式
(1)主要技術參數(shù) 清污率：≥95%,水阻：≤300mmH2O、網(wǎng)芯孔徑：8mm,二次濾網(wǎng)-次反沖洗時間小于5分鐘，且-次清洗帶走的水量小于相應時間內額定流量5%，-（電力部標準DL/T581-95T）
(2) 運行方式 二次濾網(wǎng)操作方式：手動操作和自動操作。
二次濾網(wǎng)四種運行方式：
A、 二次濾網(wǎng)差壓控制為：二次濾網(wǎng)-后設壓、差測量系-，當-后壓、差達到設定值時500mmH2O二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯內或外的排污斗（槽）在擺-針輪減速機驅動下，同步轉動，附在網(wǎng)芯內或外表面的雜物通過罩在網(wǎng)芯內表面的排污斗（槽），被網(wǎng)芯外或內流向網(wǎng)芯內或外部反沖水將其反沖入排污斗（槽），然后進入排污管，通過自動打開的排污閥排掉，排污時間-，差、壓測量系-再次-測差壓值，當差壓值大于500mmH2O時，排污機-再次啟動，再次清洗，直至差、壓-設計值300mmH2O時，減速機自動停止旋轉，排污閥自動關閉，清洗-。
B、 二次濾網(wǎng)時序控制：列如：二次濾網(wǎng)設計8小時（可任意設定）自動清洗-次，清洗時-論差、壓是否達到設計值，都自動啟動清洗，待清洗時間-后，減速機停止工作，排污閥隨之關閉。時序控制時，差、壓控制為停止狀態(tài)，相互不能同時運行。
C、 就地控制：為方便現(xiàn)場就地調試工作，通過手動/自動控制切換，以及對排污閥、減速機方向進行調整。
D、 在集-控制室通過單元機組DCS的操作，能遠程操作-現(xiàn)自動程序啟動和停止。
六、程控柜
程控柜為膠球清洗-用設備，程控采用PLC可編程控制器，具有自動、手動控制功能。開關量輸入模塊DI，開關量輸出DO。按工藝流程設備要求分組，主要按液位信號機PH信號自動控制設備，各設備的運行、備用，狀態(tài)送到控制面板-示。PLC負責-的采集、回路控制。使-測-準確、到位，確保球的高-率回收，具有遠程控制功能。
信息介紹
凝汽器膠球清洗裝置-出-勢：
我廠生產的膠球清洗裝置是目-其他膠球清洗裝置的--換代產-，本產-主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當---進的兩-形式。它具有以下--：
（1）設計結--穎合理。
（2）操作方便。
（3）膠球回收率高（≥95）
（4）二次濾網(wǎng)過濾能力強。
目-汽輪機凝汽器清洗方法：
目-凝汽器主要清洗方法 酸洗、人工清洗、機械清洗、高壓水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停機和清洗期間減少發(fā)電時間等問題，而且每年因結垢而增加清洗次數(shù)，增加清洗費用。如果清洗不-，直接影響到電站發(fā)電-率，增加清洗成本，有時用酸洗過度導致?lián)Q熱管冷卻管內壁太薄容易-出泄露，此案例在-家電廠凝汽器酸洗后-見問題，基本導致全部換熱管冷卻管-換為-管，電廠損失可-而知。
膠球清洗裝置--：
1、為了保-凝汽器膠球清洗裝置的可靠運行，防止循環(huán)水-帶有的大量雜物堵塞凝汽器換熱管，應在循環(huán)水入口管上加裝二次濾網(wǎng)，將循環(huán)水-大于7mm雜物清除掉。
2、該膠球清洗裝置使用范圍：1.5MW—300MW機組。
3、膠球清洗裝置可分為手動配置操作、電動配置操作、全程自動化操作。連云港靈動可根據(jù)用戶要求，同時結合機組的現(xiàn)場空間和用戶資金條件等來設計制造該設備的配置情況以達到--的清洗-果。連云港靈動生產的凝汽器膠球清洗裝置是目-行業(yè)--產-，具有設計結--穎合理；操作方便；膠球回收率（≥95%），二次濾網(wǎng)過濾能力強，水阻≤350㎜H2O。
4、投入該凝汽器膠球清洗裝置運行后可-行在-清洗，不用再使用其它任何裝置清洗換熱管，保持凝汽器換熱管的干凈、清潔，使機組保持--運行狀態(tài)。不影響整體凝汽器系-任何部件和安全運行，運行成本低，每年的清洗運行成本不-過幾千元，且-修方便。
工作原理
膠球清洗裝置作用：
凝汽器膠球清洗裝置選用合適的海綿膠球或金剛砂膠球，剝皮膠球，光面膠球等，將膠球從裝室手孔處投入裝球室內，投球數(shù)量為凝汽器冷卻管換熱管管數(shù)的10%左右球量。-打開收球網(wǎng)的球閥，然后啟動膠球泵，再打開裝球室上的放氣閥，排完裝球室內的空氣，關閉排氣閥，再打開送球管道-間的球閥，當水流正-運行時慢慢打開裝球室的切換閥，不-過-的切換，膠球在循環(huán)水流的帶動下進入凝汽器水室。海綿膠球在循環(huán)水進出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內泥沙污物，對冷卻管內進行-次抹擦，使冷卻管內壁泥沙污垢隨著水流帶出，膠球經循環(huán)水的帶動下進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)阻攔下，將膠球分離出來，由膠球泵吸出-打入裝球室，按此規(guī)律往復循環(huán)對凝汽器冷卻水管換熱管內壁進行連續(xù)清洗，從而達到換熱管冷卻管內壁清潔，增強換熱-率。
作為提高發(fā)電廠汽輪機凝汽器運行-率的-要手-之-，凝汽器膠球清洗系-已經成為電廠的標準配置，膠球--壞是該系-的關鍵要素之-。 應選-磨、質地柔軟富于彈-，材質均勻，硬度適-，氣空均勻貫通，濕態(tài)比-1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內球內徑不大-標，不-化。 使用時濕態(tài)球直徑-般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm，冷卻管換熱管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的-種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。
（1）正-投球量 為凝汽器單側單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)-次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)-次的時間-般以30秒作為界限。
（2）膠球補充周期或-換周期 膠球補充周期為膠球清洗系-累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調整補充周期。 膠球-換周期，根據(jù)-產球使用-計，其-換周期為膠球清洗系-累計運行60次。 另外，在水-浸泡--時間后，個別膠球可能脹大過-，致使直徑-標，在補充和-換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵。
凝汽器膠球清洗裝置注意事項：
1、凝汽器水室-隔板的竄通縫隙應予消除，以-引起循環(huán)水短路，而部分球在該縫處停留。水室-除循環(huán)水進、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩，以防逃球。
2、循環(huán)水流量--保持在設計值，偏差不大于+15%范圍內，亦可根據(jù)運行經驗，適當調整上述數(shù)值的控制范圍膠球清洗系-運行操作。
膠球清洗裝置投運-準備：
1) 膠球用溫水浸泡24小時，對浸泡后不合格的球取出不用。
2) 加球：打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡-的膠球，然后將上蓋壓-，將放氣門、放水門關閉。
3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內氣排掉直至出水，關閉排氣閥及放水閥。
膠球清洗裝置運行操作 ：
將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置” 膠球泵-閥打開啟動膠球泵打開裝球室出口閥將裝球室切換閥打至“清洗位置” 清洗系-30分鐘 膠球清洗裝置系-停止操作 ： 將裝球室切換閥打至“收球位置”， 膠球泵出口閥關閉停止膠球泵關閉裝球室出口閥關閉膠球泵-閥將收球網(wǎng)操作收輪旋至“網(wǎng)板反洗”，此時水流對網(wǎng)板進行反沖洗，運行-。
技術參數(shù)
SD收球網(wǎng)（單網(wǎng)片式收球網(wǎng)）規(guī)格型號：
備注:1、外殼2、柵網(wǎng)板3、軸系4、球出口5、導流板6、手孔7、測壓管8、-機-
SF收球網(wǎng)規(guī)格型號：
備注：1、球出口2、柵板3、導流板4、差壓開關接口5、電動-機-6、吊耳7、外筒體8、人孔9、-法蘭10、出口法蘭11、連桿12、軸座13、軸14、導流邊翼
SLD收球網(wǎng)規(guī)格型號：
備注：1-2、網(wǎng)芯3、膠球出口4、出口端5、觀察孔
裝球室規(guī)格型號：
膠球泵規(guī)格型號：
WE型外旋式二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
EDF型二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
WF型反沖洗二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
DE二次濾網(wǎng)技術參數(shù)：
FE二次濾網(wǎng)技術參數(shù)：
WE二次濾網(wǎng)技術參數(shù)：
二次濾網(wǎng)法蘭技術參數(shù)：
