燃煤火力發(fā)電廠煙氣余熱回收利用技術(shù)概況

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作者來源:李清 ????? 發(fā)布時間: 2018-06-01 11:01
導(dǎo)讀:對燃煤火力發(fā)電機組而言,排煙熱損失是鍋爐熱效率的重要影響因素。文章對目前主要的煙氣 余熱回收 技術(shù)進行論述,包括:低溫省煤器技術(shù)、低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)、前置式液相介質(zhì)空

對燃煤火力發(fā)電機組而言,排煙熱損失是鍋爐熱-率的-要影響因素。文章對目-主要的煙氣 余熱回收技術(shù)進行論述,包括:低溫省煤器技術(shù)、低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)、-置式液相介質(zhì)空預(yù)器與低溫省煤器組合技術(shù)、-型電站鍋爐 余熱利用 -合-化技術(shù),探討分析了各類 煙氣余熱 回收技術(shù)的技術(shù)原理及-缺-,為火力發(fā)電廠煙氣余熱回收技術(shù)的選擇提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;排煙熱損失;煙氣余熱回收技術(shù)
燃煤火力發(fā)電廠煙氣余熱回收利用技術(shù)概況

-言

在火力發(fā)電機組-,鍋爐-率是機組經(jīng)濟-運行的-要指標,而在各類鍋爐熱損失-,排煙熱損失占鍋爐總的熱損失-半以上[1]。研究結(jié)果表明:排煙溫度每上升30℃,鍋爐-率降低1%,機組標煤耗上升3g/(kW˙h)[2]?,F(xiàn)役機組的排煙溫度設(shè)計值約為130℃左右,但由于燃煤條件及電廠運行水平等問題,排煙溫度-際值普遍在150℃左右。較高的排煙溫度會導(dǎo)致鍋爐-率降低,機組年平均煤耗上升,并造成煙塵污染物排放量增加,影響機組的經(jīng)濟-運行和污染物排放指標。因此,如何有-地對排煙余熱進行回收利用,成為目-各火力發(fā)電機組亟待-的問題。

目-,-現(xiàn)煙氣余熱回收利用的方式主要有:煙氣余熱加熱機組回?zé)嵯?的凝結(jié)水,加熱熱網(wǎng)水,加熱鍋爐的-次風(fēng)、二次風(fēng)。相應(yīng)的煙氣余熱回收技術(shù)有:低溫省煤器技術(shù),低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù),-置式液相介質(zhì)空預(yù)器與低溫省煤器組合技術(shù),-型電站鍋爐余熱利用-合-化技術(shù)[3-8]。本文將對以上四種技術(shù)的原理及-缺-進行對比介紹,為火力發(fā)電廠選擇煙氣余熱利用技術(shù)的選擇提供參考。

1.低溫省煤器技術(shù)

低溫省煤器技術(shù)是通過煙氣余熱來加熱低加回?zé)嵯?的凝結(jié)水,將鍋爐的排煙溫度降低至合適值。煙氣余熱通過回?zé)嵯?的凝結(jié)水回收熱量來排擠下--低加的汽輪機抽汽,使抽汽回到汽輪機繼續(xù)做功,增大汽機的做功功率,從而降低機組發(fā)電標煤耗[3,9-11]。而對采暖供熱機組,在供熱時期可將回收的熱量用于加熱熱網(wǎng)水,節(jié)能-果---。

低溫省煤器根據(jù)其布置位置的不同,可分為以下兩種情況:

a)低溫省煤器布置于空預(yù)器與除塵器之間。該布置方式在回收煙氣余熱的同時,減小飛灰比電阻,提高除塵器的-率,減少粉塵等污染物的排放。而且系-結(jié)-簡單,工程量較小,投資少;但為了保-低溫省煤器及下游設(shè)備不受到低溫酸腐蝕,-須控制換熱器的運行溫度,使換熱器出口煙氣溫度高于酸露-,因此-法-現(xiàn)煙氣余熱的充分回收。

b)低溫省煤器布置于引風(fēng)機與脫硫塔之間。該布置方式避-了除塵器、引風(fēng)機等設(shè)備的低溫腐蝕問題,可將煙氣溫度降至較低水平,可以-現(xiàn)煙氣余熱-大程度上的回收,并減少了脫硫系-減溫水的補水量,具有-定的節(jié)水-果。但由于煙氣溫度降至較低值,帶來了低溫省煤器及煙道的低溫酸腐蝕問題,而且存在著改造空間受限的問題。針對以上問題,陳俊祿[12]提出了-種電站鍋爐-低溫?zé)煔庥酂嵩儆醚b置,該裝置換熱器材質(zhì)為氟塑料材料,可有-避-換熱器的低溫腐蝕、積灰等問題,可有--現(xiàn)煙氣余熱-大程度的回收利用。

2.低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)

低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù),該系-由---熱回收器與-二-再加熱器組成。其-,---布置在空預(yù)器和電除塵器之間的煙道上,-二-則布置在脫硫塔與煙囪之間的煙道上[13-14]。通過熱媒水的閉式循環(huán),---熱回收器將除塵器入口煙氣溫度從120~130℃降到90℃左右;-二-再加熱器則利用---熱回收器回收的熱量將脫硫塔出口的煙氣溫度升高至80℃左右。

低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)具有以下--:

(1)降低廠用電耗,降低設(shè)備運行費用。低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)降低了煙氣溫度,煙氣體積流量減小,降低了風(fēng)機等設(shè)備的電耗,設(shè)備運行費用降低。

(2)降低除塵器入口溫度至,降低粉塵比電阻,可有-提高電除塵器的除塵-率[15];升高脫硫塔后煙氣溫度,可有-改善脫硫塔后的煙道及煙囪的低溫腐蝕問題,并擺脫白煙囪等視覺污染問題。

(3)可有-利用回收的煙氣余熱,回收的熱量除用于加熱脫硫塔出口的煙氣外,還可用于加熱回?zé)嵯?的低加凝結(jié)水、采暖供熱系-的熱網(wǎng)水。

(4)由于排煙溫度降低,粉塵比電阻等參數(shù)發(fā)生變化,因此-須--對電除塵器進行-化設(shè)計。因此,該技術(shù)方案的工程量較大,初期投資也較高。

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