凝汽器波紋補償器簡稱補償器

波紋補償器簡介：

矩形（方形）波紋補償器簡稱補償器、波紋補償器、膨脹節(jié)、伸縮器（伸縮節(jié)），具有軸向、橫向、角向補償功能。特別適用于電廠、鋼廠、焦化、水泥等行業(yè)的煙、風、除塵、風機管道。波紋補償器采用-磨導(dǎo)流板和內(nèi)設(shè)隔熱層技術(shù)，防止沖刷介質(zhì)進入波紋管，有著-好的波紋管隔溫和補償器-磨效果，使波紋補償器能夠-常使用。 波紋補償器重量要根據(jù)產(chǎn)品尺寸、介質(zhì)溫度、補償量設(shè)計，不同的要求，重量不同。波紋伸縮節(jié)和圓形波紋伸縮節(jié)-樣，可以單-使用，也可以成組使用。用以補償管道和設(shè)備的軸向位移，橫向位移，角位移以及由他們?nèi)我饨M合成的位移。應(yīng)用范圍：各類泵、閥、空壓機的進出口；各類消防配管、空調(diào)配管、蒸汽配管等；一般工廠配管和需要衛(wèi)生的場合；機械設(shè)備配管，需要減震和補償熱位移的場合；生活用水配管和需要柔性聯(lián)接的場合。
 

波紋補償器具體應(yīng)用范圍：

波紋補償器、膨脹節(jié)、伸縮器（伸縮節(jié)）主要用于燃氣渦輪排氣系統(tǒng)，渦輪機或者冷凝器（凝汽器）的連接部位，熱水器的排氣口，壓力通風扇的封口，廢氣排放管道，交流換熱器，沉淀器和其它的蒸汽及-型管道系統(tǒng)。輸送氣體或者含塵氣體管道及風機出口，用來吸收位移或減震。 還-應(yīng)用于-空調(diào)泵、消防泵、生活給水泵等各類泵、閥、空壓機的進出口； 各類消防配管、空調(diào)配管、蒸汽配管等； 機械設(shè)備配管，需要減震和補償熱位移的場合； 生活用水配管和需要柔性聯(lián)接的場合； 在管道穿越基礎(chǔ)梁或地下室墻的時候，為了避免基礎(chǔ)的沉降對管道的壓力，需要安裝方形補償器； 在熱力管道過長的情況下，需要安裝矩形補償器來減小“熱漲冷縮”對管道的拉伸。

凝汽器波紋補償器結(jié)構(gòu)組成：

凝汽器波紋補償器它是由-個波紋管和兩個矩形端接管構(gòu)成。端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道連接。補償器上的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承，它不是承力件。 矩形補償器與管道的連接方式分為法蘭連接和焊接連接兩種。

波紋伸縮節(jié)布置注意：

矩形波紋伸縮節(jié)均布置在緊靠固-支架旁，然后緊接兩個導(dǎo)向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩(wěn)，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或?qū)?、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發(fā)-是好的，但在實際運用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難。

補償器主要分類：

補償器分類有波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器以及方形自然補償器等幾-類型，其中以波紋補償器較為常用，主要為保障管道安全運行，具有以下作用：

1.補償吸收管道分為軸向、橫向、角向熱變形。

2. 波紋補償器伸縮量-，方便閥門管道的安裝與拆卸。

3.補償器可以吸收設(shè)備振動，以減少設(shè)備振動對管道的影響。

4.補償器可以吸收地震、地陷對管道的變形量。

波紋補償器的補償量（膨脹量）計算方法：

膨脹節(jié)膨脹量計算公式：X=a*L*△T

x 管道膨脹量

a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m

L補償管線（所需補償管道固-支座間的距離）長度

△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）

舉例說明：120米的這段管線的補償量，溫差為158℃，那么：管道碳鋼的線膨脹系數(shù)是0.0133 補償量為0.0133x120米x溫度158=252mm。 具體幾臺得看你管道的口徑了，口徑小的補償量相對應(yīng)的單臺也小，一般的補償量不-過口徑，舉個例子比如說口徑是100的，就得裝3臺了，如果口徑200的裝2臺就行。口徑300的可以裝-臺。

熱力管道投入運行后，由于管內(nèi)熱媒的加熱作用，會引起管道受熱膨脹伸長。管道的熱膨脹量可按下式計算：

△L＝αL（t2-t1）

式中

△L——管道熱膨脹的伸長量（mm）

α——管道的線膨脹系數(shù)（鋼材通常取a＝0.012mm/m.℃）

L——管段長度（m）

t2——管道中熱媒的一定溫度（℃）

t1——管道安裝時室外溫度（℃）

熱脹應(yīng)力計算熱力管道輸送的介質(zhì)溫度很-，投入運行后，將引起管道的熱膨脹，如果管道兩端固-，在管壁內(nèi)就會產(chǎn)生熱應(yīng)力，假如此應(yīng)力-過了管材或焊縫的強度，就會使管道造成破壞。 管道受熱時所產(chǎn)生的應(yīng)力-小，可按下式計算：

σ＝Eε＝ELLΔ=Eα△t

式中

σ——管道受熱時所產(chǎn)生的應(yīng)力（MPa）

E——管材的彈性模量（MPa）

ε——管道的相對變形或應(yīng)變，它等于△L/L，即管道的熱膨脹量與管道原長之比

L——管道長度（m）

△L——管道的熱膨脹量（mm）

由上式可知，管道受熱時所產(chǎn)生的應(yīng)力-小與管道直徑、管壁厚度無關(guān)，與管道材料的彈性模量和管道相對變形有關(guān)。

熱膨脹推力的計算熱脹內(nèi)應(yīng)力的存在，使管道對設(shè)備或支架等固--產(chǎn)生推力。推力的-小可按下式計算：

P=σF

式中

P——熱脹應(yīng)力對固-支-的推力（N）

σ——管道受熱時所產(chǎn)生的應(yīng)力（MPa）

F——管道的截面積（m2）

由于熱脹所產(chǎn)生的推力與管路的長度無關(guān)，僅與管道材料性質(zhì)，管道截面積及溫度變化有關(guān)。由于這個推力往往很-，可能會對設(shè)備或管道支架造成破壞，因此必須根據(jù)管道的補償伸縮量決-的補償伸縮量。