集粒器,集渣器生產(chǎn)廠家圖片
集粒器介紹
集粒器也叫集渣器,對(duì)于新裝再熱機(jī)組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運(yùn)輸、保管、施工時(shí)-在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機(jī)葉片,影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的-項(xiàng)必不可少的重要設(shè)備。
蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往-般分階段進(jìn)行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進(jìn)再熱器,-吹洗過熱器系統(tǒng)。
在機(jī)組啟動(dòng)前必須蒸汽沖管,確保汽輪機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。
在臨時(shí)吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污裝置排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)。
集粒器適用范圍:
集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關(guān)管道系統(tǒng)。
電力工業(yè)部提出經(jīng)來自全-的有關(guān)專家多次討論后-稿。主要內(nèi)容包括吹管范圍、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、方式、方法、實(shí)施要-及安全注意事項(xiàng)等。將壓差法在吹管工藝中的應(yīng)用、排氣管的反力計(jì)算、靶板器、集粒器的選用設(shè)計(jì)等編入了附錄。
再熱機(jī)組采用-步法吹洗時(shí),必須在再熱蒸汽冷段管上加裝集粒器。
集粒器應(yīng)符合下列條件:
1.強(qiáng)度滿足蒸汽參數(shù)要求,設(shè)計(jì)壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物性能好。濾網(wǎng)孔徑不-于l2mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠-的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應(yīng)盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等特-。
集粒器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖
集粒器設(shè)計(jì)工藝圖
-出-勢(shì)
集粒器,集渣器制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):a)按《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》制作
b)檢驗(yàn)按GB12349-94標(biāo)準(zhǔn)-和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DCT5047-95中--
c)按《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管手則》1998版-
d)焊接工藝按《焊接工藝評(píng)-》-
e)按《火電工程調(diào)整試運(yùn)-檢驗(yàn)及評(píng)-標(biāo)準(zhǔn)》-
f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試手則》-。
工作原理
技術(shù)及加工五、集粒器,集渣器設(shè)計(jì)制造說明
1、集粒器,集渣器管段之間裝配焊口應(yīng)按“火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程”做必要無損檢驗(yàn)。
2、加強(qiáng)導(dǎo)向筋板周向均勻布置,且管段焊接需做保溫處理。
3、多孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔,孔眼錯(cuò)列排布,孔眼應(yīng)打磨干凈,不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴(yán)密不漏。
5、集粒器,集渣器出廠應(yīng)提供設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需的全部技術(shù)資料(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工-、性能檢驗(yàn)等-證明文件及按壓力容器檢驗(yàn)的無損射線檢驗(yàn)報(bào)告及證明)。
集粒器特-
收集雜物性能好,污物收集器的口徑不小于DN200,污物收集器的出口處布置相同壓力等-的法蘭及法蘭堵板,在投用時(shí)確保嚴(yán)密不漏。濾網(wǎng)孔徑不-于12mm,并有足夠-的收集雜物的空間,使用安全。
技術(shù)參數(shù)
集粒器,集渣器規(guī)格型號(hào) | 集粒器,集渣器設(shè)計(jì)壓力MPa | 集粒器,集渣器設(shè)計(jì)溫度℃ | 集粒器,集渣器接管尺寸 |
JLQ-500 |
0-10MPa
|
0-540℃
|
DN100-DN500 |
JLQ-1000 | DN500-DN1000 | ||
JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |