冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管及銅管換不銹鋼管

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作者來源:李清 ?? 發(fā)布時間： 2020-04-21 20:56

導讀：冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管及銅管換不銹鋼管改造，業(yè)從事冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有高效 ,抗振,抗結垢,抗腐蝕的特點,不銹鋼管

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管概述：

-從事冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有-效 ,抗振,抗結垢,抗腐蝕的特-,不銹鋼管換熱管--以往困擾業(yè)界的難題——為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到-統(tǒng)- ，同時具有抗振、抗結垢的特-。

冷凝器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使冷凝器冷卻管腐蝕速度加劇，造成冷凝器頻繁發(fā)生-，嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用降低。

冷凝器焊接鋼管介紹：

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的冷凝器及加熱器-換304/316l不銹鋼管，冷油器-換304/316l不銹鋼管，冷水器-換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，換熱器-換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管，-壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，空氣預熱器，空氣冷卻器等等。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管規(guī)格：

直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分-尺和不-尺兩種。常用的材質不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管所采用的焊接鋼管是引進-制管設備制造而成，-與-不銹鋼管材相當或略強，焊縫金相-與母材-樣，強度等機械性能略好。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率-于35%，并且硬度小，易于脹接。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管采用管材圖表說明：

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管的不銹鋼管分類規(guī)格：

不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管采用的不銹鋼管具有以下--：

1.不銹鋼管換熱管傳熱性能好，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提-了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408％。

2.由于管材采用美-標準AISl304、316l等-質不銹合金鋼，使其具有較-的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明顯提-。因此，具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

3.由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提-了抗結垢性能。

4.裝換熱管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管。

5.304/316l不銹鋼管換熱管經濟實-，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行-換管束改造。

6.為了消除換熱管焊接應力，在保護氣體中以1050℃-溫進行熱處理。

7.所有管均采用壓差法進行-檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安全性和經濟性：

概述選擇冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管管材一般原則是：

1.不出現(xiàn)嚴重腐蝕-，使用-盡可能長，-沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)-，價格合理。幾十年來，我-的冷凝器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導熱系數(shù)-。

2. 進行實踐中，冷凝器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重-，使銅管使用縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機-換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮冷凝器管材問題。

3. 近年來，不銹鋼管換熱管-量使用在冷凝器,冷油器,冷風器,低壓加熱器,-加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預熱器上，據(jù)不-的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。304/316l不銹鋼管換熱管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提-了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

4.但是，還是有不少人對冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管換熱管使用在冷凝器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設備專用不銹鋼管換熱管：

采用-進的自動化生產制作，技術新、工藝精。選用ASTM 304、316L標準-質不銹鋼材質，進行精良加工制作。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管采用不銹鋼管特-：

--溫蒸汽、-沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、-磨損。

換熱好：材質-、管壁薄、內壁光、強化傳熱。

安全性：--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強。

經濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。

連云港靈動可同時承接各型號冷凝器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,-壓加熱器,低壓加熱器,空氣預熱器不銹鋼管換熱管冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管圖表說明：

冷凝器問題？用銅管后腐蝕管內嚴重形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內難清理,從而導致-短,銅價格貴！ -換冷凝器(汽輪機冷凝器)不銹鋼管換熱管后效果是銅管好幾十倍？304/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內長時間處于光滑面，304/316l不銹鋼管換熱管管內堆積污垢容易清洗，-也比銅管長，冷凝器(汽輪機冷凝器)304/316l不銹鋼管換熱管價格方面也比銅管低！所以冷凝器內銅管被冷凝器(汽輪機冷凝器)304/316l不銹鋼管換熱管替代也是必然了！立晟冷凝器(汽輪機冷凝器)304/316l不銹鋼管換熱管自產專用冷凝器304/316l不銹鋼管換熱管，有成熟的安裝-換管束改造工程團隊.立晟公司自產冷凝器(汽輪機冷凝器)304/316l不銹鋼管換熱管價格低廉！安裝-換管束-步到位，解決冷凝器后顧之憂！為客戶降低成本，讓客戶的利益--化！

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管設計：

a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內部及管板、隔板采用KHS-1型冷凝器防腐膠進行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復合板; d．冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管；

e．換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等--不銹鋼帶，從源頭上確保-；采用ASTM標準生產和-，以ISO9001-關系體系進行全面的過程-管理。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管服務模式：

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確-冷凝器-佳參數(shù)；

b．詳細核算每臺冷凝器的性能參數(shù)，提出-佳設計方案；

c．協(xié)助用戶了解-內外-新相關信息，在組件、材質和技術規(guī)范上具有--的前瞻性；

d．制-嚴格的時間節(jié)-，及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況；

e．按時、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察；

f．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經驗豐富的現(xiàn)場服務人員，指導安裝、調試、處理所供設備在安裝調試過程中出現(xiàn)的任何技術-問題；

g．施工完成并投入使用后，提供免費的技術咨詢和指導；

-出-勢

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管-出-勢：

連云港靈動既有從事冷凝器技術工作多年的資深專家，又有年富力強的中青年骨干，具有豐富的設計、工藝、制造和項目管理經驗，-家標準《汽輪機表面式冷凝器》規(guī)范冷凝器設計要素，規(guī)范冷凝器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關計算用曲線和制造、驗收要-。連云港立晟電力節(jié)能設備有限公司參加設計、制造的火力發(fā)電廠冷凝器有-量的運行實例。

總結-內外設計、運行經驗，與黃銅管相比，冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢：

1、不銹鋼換熱管比銅管--腐蝕，抗振性和-磨性能好，使用-是銅管的三倍；

2、不銹鋼管不易沾污，不易結垢，-可達30年～40年；

3、雖然不銹鋼換熱管的導熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；

4、-內薄壁焊接冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管制造技術、供貨的品種規(guī)格、性能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了-際水平；

5、不銹鋼管的熱傳導系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小，由于內壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管-，管外壁比銅管光滑，凝結放熱系數(shù)比銅管-，根據(jù)多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右；

6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長遠考慮，使用整體上提-機組的經濟性顯而易見，同時也提-了機組的安全性。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管結構特-：

1、傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、抗蝕性能強，--蝕、氨蝕和一般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管使用-可達二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼，表面具有很-的強度，管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能。

4、管子的剛性明顯提-，抗振性能好。

5、強化換熱管，提-了抗結垢性能。

6、裝不銹鋼換熱管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組銅管換不銹鋼管

7、經濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼換熱管換管。

8、不銹鋼換熱管由-精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應力，在保護氣體中，以1040℃-溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時效振動處理。

10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無降壓。

11、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷-，頻率為10-30千赫。

12，管外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子全長用通規(guī)檢查。

14、原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告。

工作原理

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管工作原理：

連云港靈動擁有多臺-型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進的管隔板加工設備，-進的技術力量和強-的加工能力相結合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提-生產效率的同時，有效-了加工過程中的技術-進性，-了管孔的同心度。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管施工方案：

連云港靈動從事火力發(fā)電廠冷凝器、換熱器設計、制造、技術改造、安裝及冷卻管-換、防腐密封等工程已有15年經驗。下設工程部和3支-的冷凝器改造施工隊伍，現(xiàn)有中技術人員7名，特種作業(yè)技術工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況，設計出-佳的施工方案，并由經驗豐富的-人員按照合同-的工程內容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程-質、按時、-完工，在長期冷凝器、換熱器設計、技術改造和冷卻管-換過程中積累了豐富的經驗，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管工藝流程：

a．冷凝器殼體加裝臨時支撐

b．拆除冷凝器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板、隔板及其它附件

e．冷凝器殼體尺寸復查

f．冷凝器內部清理、打磨

g．新管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調整

i．新冷卻管安裝

j．系統(tǒng)恢復

k．水壓試驗

技術參數(shù)

冷凝器換管冷凝器換不銹鋼管技術參數(shù)：

汽輪機冷凝器型號		n-140	n-280	n-280-1	n-280-2	n-420	n-560	n-1000	n-1250	n-2000	n-4200
冷凝器冷卻面積		140	280	280	280	420	560	1000	1250	2000	4200
汽輪機冷凝器型式		單道雙流程						雙道雙流程
外型尺寸	L	4168	4984	5476	4984	4968	5082	6176	7280	8300	9600
	H	2822	3043	3030	3043	3482	3757	4315	4315	4500	7043
	W	1582	1936	1690	1936	2400	2795	3100	3174	4150	4680
進汽口尺寸	D	800	1090	940	1090	1220	1100	2000x1350	2000x1350	4000x1250	5300x2250
進出水口尺寸	D	250	300	300	300	400	400	600	700	700	1000
冷卻水量	t/h	504	874	874	874	1100	1900	3420	4000	4900	11500
無水凈重	kg	3130	6080	6700	6160	10000	14500	23000	29000	37300	79428

以下冷凝器(汽輪機冷凝器)304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考，詳細參數(shù)電話咨詢我們！以實際管束為準，可按客戶要求設計相應管束！

不銹鋼管換熱管材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304不銹鋼管換熱管≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316不銹鋼管換熱管 ≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼換熱管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
不銹鋼換熱管型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

不銹鋼管各種型號化學成分對照表：

管材型號規(guī)格	碳	錳	磷（P）	硫（S）	硅 ( Si )	鎳 ( Ni )	鉻（CR )	鉬（Mo）
管材型號規(guī)格	C	Mn	磷（P）	硫（S）	硅 ( Si )	鎳 ( Ni )	鉻（CR )	鉬（Mo）
304	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤8.00-10.50	≤18.00-20.00
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤9.00-13.00	≤18.00-20.00
316	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00

銅管與不銹鋼管換熱性能對照表：

名稱	規(guī)格	材質	總體換熱系數(shù)（W/m².k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數(shù)提-%
名稱	規(guī)格	材質	總體換熱系數(shù)（W/m².k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數(shù)提-%
銅管	1.0（mm）	HSn70-1A	3682.413869	0
不銹鋼管	1.0（mm）	304,304l,316,316L	3460.327347	-6
不銹鋼管	0.7（mm）	304,304l,316,316L	3760.628476	2.214
不銹鋼管	0.6（mm）	304,304l,316,316L	3872.606729	5.214
不銹鋼管	0.5（mm）	304,304l,316,316L	3992.015968	8.408

介質水中適應氯離子含量指標對照表：

管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
長期使用氯離子含量（mg/L）	≤50	≤100	≤150	≤300	≤500
短期使用氯離子含量（mg/L）	≤100	≤200	≤300	≤500	≤1000